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“能夠擊垮我們的只有質(zhì)量！在行業(yè)競爭激烈的今天，沒有質(zhì)量就沒有市場。要想在市場競爭中始終立于不敗之地，就必須千方百計提高產(chǎn)品質(zhì)量?！濒斈现扑幖瘓F黨委書記、董事長、總經(jīng)理張貴民說。
今年9月是第43個全國“質(zhì)量月”，魯南制藥將今年的主題定為了“服務(wù)零距離，質(zhì)量零缺陷”。站在月底的節(jié)點上回望，你就會發(fā)現(xiàn)，魯南制藥早已將高質(zhì)量的追求融入靈魂，將工匠精神刻入骨血，把精品意識落實到了生產(chǎn)的全過程。
質(zhì)量主題月活動來了
走在魯南制藥集團魯南貝特公司廠區(qū)內(nèi)，行道樹間、樓體上、車間里，“質(zhì)量就是我們的生命”“人人把關(guān)質(zhì)量好，事事當(dāng)心差錯少”“全員重質(zhì)量，共圓千億夢”等宣傳橫幅隨處可見，宣傳欄里，“關(guān)于質(zhì)量——我想說”欄目道出了大家的心聲。素描、水彩、連載水彩、板報、創(chuàng)意插畫……一筆一劃間，畫出了大家關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的思想感悟和做法，直指心靈。
“原始記錄要可靠，統(tǒng)計分析才有效；每天自我檢討，品質(zhì)自然更好；自檢互檢，確保產(chǎn)品零缺點。”看著這些話語，貝特公司質(zhì)管部部長徐斌深有感觸，“很簡單的幾個字，說的都是實在理兒?！?/span>
自9月初以來，魯南制藥開展了以“服務(wù)零距離，質(zhì)量零缺陷”為主題的質(zhì)量月系列活動。魯南制藥的員工們發(fā)現(xiàn)，今年的活動同往年一樣的精彩紛呈：各公司召開啟動大會，宣讀活動執(zhí)行要求，明確活動開展范圍、流程及時間節(jié)點；懸掛標語橫幅、張貼宣傳海報，營造了深厚的活動氛圍；各部門、車間根據(jù)近三年來內(nèi)部交流檢查的缺陷問題以及外部市場反饋的質(zhì)量問題進行自查，徹底整改缺陷問題，全力破除質(zhì)量提升的難點和瓶頸，助力集團公司質(zhì)量管理水平提升。
專題培訓(xùn)、專項考核、GMP知識競賽、檢驗技能比武、質(zhì)量專題技術(shù)研討等系列活動不斷將主題月活動推向深入，“合規(guī)意識”牢固樹立，質(zhì)量意識全員以行踐言。
藥品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的
“藥品是人命關(guān)天的事。藥品的質(zhì)量不是檢驗出來，不是監(jiān)督出來的，是通過良好的設(shè)計生產(chǎn)出來的。”魯南制藥集團質(zhì)量管理部部長李進啟認為。
自1995年開始從事質(zhì)量管理工作，李進啟對魯南制藥的藥品生產(chǎn)很有信心。
“一直以來，魯南制藥嚴格落實GMP制度規(guī)范，自覺執(zhí)行所有保證藥品質(zhì)量的制度，利用科學(xué)合理的生產(chǎn)處方、工藝方法、工藝條件、控制手段，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定可靠。”李進啟介紹，“魯南制藥標志幾經(jīng)進化，但其中的枝柳葉條一直沒變，因為它代表的是我們對質(zhì)量的苛求。公司一直在謀求提質(zhì)增效，但始終堅持原材料不打折、關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量的工藝不打折?！?/span>
“質(zhì)量在我心中，標準在我腦中，工藝在我手中?！弊哌M魯南制藥車間，這一點給人的感受更加明晰。
魯南厚普制藥生產(chǎn)中成藥片劑、膠囊劑、顆粒劑、口服液、丸劑（水丸）等7個劑型，生產(chǎn)車間全部通過國家GMP驗證，產(chǎn)品質(zhì)量達到國家標準，生產(chǎn)設(shè)備達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。車間內(nèi)，除了靜靜工作的各種蒸餾、提取、濃縮、制劑設(shè)備外，很難見到工作人員。
“通過機電一體化設(shè)計，除了必需的人工操作，各車間基本實現(xiàn)了配料自動化?！崩钸M啟介紹，“人工干預(yù)少了，工藝的標準化更高了。只有嚴控生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)，嚴于標準、高于標準，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。”
科技創(chuàng)新鑄就藥品質(zhì)量標桿
魯南制藥不僅追求原料、工藝、標準的極致，更用科技創(chuàng)新鑄就了業(yè)內(nèi)質(zhì)量建樹的標桿。
魯南制藥集團魯南貝特公司25車間年可創(chuàng)造產(chǎn)值30億元，人均產(chǎn)值超3000萬元。車間內(nèi)，四條全自動化流水線上，各種設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，壓片、內(nèi)包、外包、入庫各環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，只有三四個人坐在操控屏前對系統(tǒng)生成的數(shù)據(jù)進行核驗。
“全部自動化操作。像如果少了兩片藥，藥品重量超過誤差范圍，這盒藥就會被機器‘踢出來’?！毙抵圃炫c自動化專業(yè)出身的車間主任陳曉杰邊給介紹邊操作。果不其然，兩盒被做了“手腳”的藥瞬間被無情推出。
不僅魯南貝特公司25車間，魯南制藥先后斥巨資建設(shè)的系列生物工程藥物產(chǎn)業(yè)化項目、系列抗腫瘤藥物產(chǎn)業(yè)化項目、奧利司他產(chǎn)業(yè)化項目等，均實現(xiàn)了自動化、智能化生產(chǎn)，打造起質(zhì)量效益好、創(chuàng)新能力強、發(fā)展勢能強勁、安全環(huán)保節(jié)能的產(chǎn)業(yè)體系。
不忘初心，不斷超越。魯南制藥建立了與ICH、FDA、EDQM等國際質(zhì)量監(jiān)管理念接軌的質(zhì)量保證體系，所有劑型和品種全部通過國家新版GMP認證，連續(xù)多年榮獲“中國醫(yī)藥研發(fā)產(chǎn)品線最佳工業(yè)企業(yè)”稱號，榮獲第六屆山東省省長質(zhì)量獎，上榜中國企業(yè)專利500強、2019年度中國醫(yī)藥工業(yè)百強榜第22名、2020中國制造業(yè)民營企業(yè)500強……一系列的榮譽，既是魯南制藥科研實力的見證，更是對魯南制藥藥品質(zhì)量的高度認可。
來源：壹點網(wǎng)
